Mest krefjandi álpappírsgæði og extrusion álpappírsferli
Gæðakröfur álpappírsspóla eru sem hér segir:
(1) Þykkt tveggja staflaðra álþynnna ætti að vera samræmd og þykktafrávikið ætti ekki að fara yfir ± 3%.
(2) Úðaðu tvöfalda olíu jafnt á tvöfalda yfirborðið áður en þú vindur niður og klipptu 10-15 mm á hvora hlið eftir að vinda ofan af. Ef tvöfaldur olíuúði er misjafn, mun dökka hliðin hafa litamun eftir veltingu. Brúnklippingin er að skera brúnirnar og á sama tíma að tryggja sömu breidd tveggja tvöföldu valsuðu álþynnanna.
(3) Það ætti ekki að vera hrukkur eða fellingar meðan á vinda stendur. Spenna tveggja álþynnna ætti að vera sú sama og mögulegt er, spennan er almennt 10-20MPa, til að forðast tilvist þessara galla þegar annar er laus og hinn er þéttur. Það er auðvelt að valda rúllubroti.
(4) Skurðurinn ætti að vera laus við sprungur, grindur og brúnir.
(5) Fyrir álpappírinn sem er rúllaður sérstaklega upp ætti endiflötin að vera snyrtileg og laus við lagskiptingu og spóluspennu ætti að stjórna með hæfilegum hætti. Forðastu lausa vafninga eða" ribbing" ;.
(6) Upprunalega ástandið á tveimur álspólunum sem á að sameina ætti að vera svipað hvert öðru. Ef miða skal við endurnýtingu á endurnýtingu, ætti að gera glæðingu eftir tvöfalda bindingu. Annars, vegna mismunar í upprunalegu ástandi, er veltibreytingin ekki einsleit meðan á tvöföldu veltingu stendur og auðvelt er að valda því að ræman brotni.
Extruded álpappír ferli
1. Þegar notuð er mikil þéttleiki tannpressunar álmót til að prófa mótið verður álstuðningurinn að vera stutt álstöng eða hrein álstöng 150-200 mm.
2. Áður en mótið er prófað verður að stilla miðju álþrýstibúnaðarins, útdráttarásarinnar, göngutunnunnar og innstungu mótbotnsins í beina línu.
3. Meðan á prufu- og framleiðsluferlinu stendur skal halda hitastigi álstangarinnar á bilinu 480-520 ℃.
4. Upphitun álefna ætti að hita í samræmi við hefðbundið hitastig, hitastigið er stjórnað við um 480 ℃, þvermálið er minna en 200 mm og hitastigið þarf að viðhalda ekki minna en 2 klukkustundir. Ef klofna mótið er notað ætti hita varðveislan að vera meira en 3 klukkustundir; Meðan á framleiðsluferlinu stendur, ef mótið með meira en 200 mm þvermál er haldið í 4-6 klukkustundir, getur það tryggt að hægt sé að jafna kjarnann og ytra mótið jafnt.
5. Fyrir mótprófun eða framleiðslu verður að nota strokkaþrifapakkningu til að þrífa innri ílát götatunnunnar og athuga hvort extruderinn starfi eðlilega.
6. Meðan á framleiðsluferlinu stendur skal slökkva á sjálfvirka gír extrudersins og endurstilla rofa. Byrjaðu þrýstinginn rólega frá lágmarksþrýstingi og útskriftartíminn er um 3-5 mínútur. Við verðum að stjórna þrýstingnum meðan á áfyllingarferlinu stendur. Þrýstingnum er stjórnað innan 100Kg/cm2, straumnum er stjórnað innan 2-3A og hægt er að losa efnið við 80-120Kg/cm2 og þá er hægt að flýta á viðeigandi hátt þegar venjulegur þrýstingur er minni en 120Kg/cm2.
7. Í framleiðsluferlinu, ef það er fyrirbæri eins og moldstíflun, hlutatennur, of stór hraðafrávik osfrv., Stöðvaðu strax og losaðu mótið í punkt-afturköllun ham, til að forðast mold rusl.
