1 bensín suðu ál ál
Varma skilvirkni súrefnis-asetýlen gas suðu er lítil, suðuhitainntakið er ekki einbeitt, flæðið er krafist þegar suðu ál og ál málmblöndur og þarf að fjarlægja leifarnar eftir suðu . Samskeyti gæði og afköst eru ekki mikil {{2} vegna þess að gas Welding er einföld, er einföld, gerir ekki kraftinn, og það er þægilegt og það er þægilegt og það er þægilegt og það sem er þægilegt og til að gera það að því að gera það til að gera það að því að vera einfaldur, er einfaldur, gerir ekki kraftinn og er þægilegur og það er þægilegt og það er þægilegt og það er þægilegt og það er þægilegt og það er þægilegt og það sem er þægilegt og það er þægilegt og það er þægilegt og það sem er þægilegt og það er þægilegt og það sem er þægilegt og það er þægilegt og það sem er þægilegt og það sem er þægilegt og það er starfa, það er oft notað til að suða álfelgur íhluta með litlum gæðakröfum, svo sem þunnum plötum og litlum hlutum, svo og viðgerðar suðu á álmótum og álsteypu .
) Án hruns eða brennslu er hægt að nota gróft púði . Púði er almennt úr ryðfríu stáli eða hreinu kopar . suðu með púði getur fengið góða öfug myndun og bætt suðu framleiðni .
(2) Val á flæði fyrir gas suðu þegar gas suðu ál málmblöndur, til að tryggja sléttar framfarir suðuferlisins og gæði suðu, er þörf á flæði til að fjarlægja oxíðfilmuna og önnur óhreinindi á ál yfirborði .}
Gas suðuflæði (einnig þekkt sem gasflæði) er flæði fyrir gas suðu . Aðalhlutverk þess er að fjarlægja oxíðfilmuna sem myndast á áli yfirborðsins við gas suðu, bæta vætanleika foreldra suðu og stuðla að álagi verður að nota rennu.. er stráð beint á gróp vinnustykkisins sem á að soðna fyrir suðu, eða það er dýft á suðuvírinn og bætt við bráðnu laugina .
Ál álflæði er klóríðsalt af þáttum eins og kalíum, natríum, kalsíum og litíum . það er duftformi sem er mulið, sigtað og framleitt í ákveðnu hlutfalli . til dæmis, álpotti, og pottium (na3alf6) Can leysast upp alumín oxun. Klóríð getur umbreytt eldföstum áloxíði í fusible álklóríð . Þetta flæði hefur lágan bræðslumark og góðan vökva . það getur einnig bætt vökva bráðna málmsins og gert suðu vel mótað.}
(3) Val á suðu stút og loga álblöndu hefur sterka oxunar- og gasgeislunareiginleika . í gassuðu, til að koma í veg fyrir að ál oxast, ætti að nota hlutlausan loga eða vera veikt loga (asetýlen er umfram oxíði undir verndinni) Andrúmsloft . Það er stranglega bannað að nota oxandi loga, vegna þess að notkun sterks oxandi loga mun valda því að ál oxast sterklega og hindra suðuferlið; Og ef það er of mikið asetýlen, getur ókeypis vetni leysast upp í bráðnu laugina, sem mun valda svitahola í saumnum og gera suðu losna .
)
Fyllingarvírinn sem notaður er til að staðsetja suðu er sá sami og notaður við vöru suðu . Áður en það er staðsett suðu, ætti að beita lag af gasstreymi á suðubilið . logan af staðsetningu Welding er aðeins stærri en það sem gas suðu.}}}
(5) Gas suðu notkun Þegar suðu stálefni er hægt að dæma hitastigið út frá litabreytingunni á stáli . Hins vegar er þetta hentugt ástand ekki fáanlegt þegar suðu áli . vegna þess að það er engin augljós litabreyting í því að hita Alium {{3 {3 Hægt er að grípa tímasetningu suðu samkvæmt eftirfarandi fyrirbærum:
1) Þegar yfirborð upphitaðs vinnustykkis breytist úr skæru hvítu í daufa silfurhvíta, sveiflast yfirborðsoxíðfilmurinn og málmurinn við upphitaða hluta sveiflast, gefur það til kynna að hægt sé að ná bræðsluhitastiginu og hægt er að framkvæma suðu;
2) Þegar suðuvírendinn dýfði í flæði og hitaður hlutinn getur smelt saman við grunnefnið er bræðsluhitastiginu náð og hægt er að framkvæma suðu;
3) Þegar brún grunnefnisins fellur niður nær grunnefnið bráðnunarhitastigið og hægt er að framkvæma suðu .
The left welding method can be used for gas welding of thin plates. The welding wire is located in front of the welding flame. In this welding method, because the flame points to the cold metal that has not been welded, part of the heat is dissipated, which is beneficial to prevent overheating of the molten pool, growth of metal grains in the heat-affected zone, and Burn-Through . Ef grunnþykktin er meiri en 5 mm, er hægt að nota hægri suðuaðferðina . Í þessari aðferð er suðuvírinn á bak við suðublysið og loginn er beint að suðu .} Hitatapið er lítið, Melting Depth er stórt og hitavirkni er há .}}}
Þegar gassuðu þunnum hlutum með þykkt minna en 3 mm er hallahornið á suðu blys 20-40 gráðu; Þegar gas suðu þykka hluta er suðuhallandi halla hornið 40-80} gráðu, og hornið milli suðuvírsins og suðublyssins er 80-100 gráðu . gas suðu á álfelgur ættu að reyna að suða liði í einu án þess að beita öðru lagi, vegna þess suðu .
) Hreinsunarferli eftir suðu er sem hér segir .
1) eftir suðu, sökkva suðu í heitu vatnsgeymi við 40-50 gráðu . Það er best að nota flæðandi heitt vatn . Notaðu harða bursta til að bursta suðu og leifarstreymi og gjall nálægt suðu þar til þeir eru hreinn .}}}}}}}
2) sökkva suðu í saltpétursýrulausn . Þegar stofuhitinn er yfir 25 gráðu er styrkur lausnarinnar 15%-25%, og dýfingartíminn er 10-15 mínútur . þegar stofuhitastigið er10-15 gráðu, þá er styrkur lausnarinnar 20%-25%, og hádegi er 15%-25%, og hádegi er 15%{{9}. mínútur .
3) sökkva suðu í tank með flæðandi heitu vatni (hitastig 40-50 gráðu) fyrir 5-10 mínútur .
4) Skolið suðu með köldu vatni í 5 mínútur .
5) Láttu suðu þorna náttúrulega, eða þorna það í þurrkandi ofni eða blása það þurrt með heitu lofti .
2 Wolfram Inert Gas boga suðu (Tig suðu) úr ál álfelgi
Einnig þekktur sem wolfram óvirkan gasvarðaða boga suðu, það notar það mikla magn af hita sem myndast af boga sem myndast á milli wolfram rafskautsins og vinnustykkisins til að bræða soðna svæðið og fyllir síðan suðuvírinn til að fá fast soðna samskeyti . tig suðu á afli notar „JATHODE Atomiza“ til að fjarlægja oxíðið með því að afla með því að nota „beilkenni“ til að fjarlægja oxíð. sjálft . wolfram rafskautið og saumasvæðið eru varin og varin með óvirku gasinu sem var úðað úr stútnum til að koma í veg fyrir viðbrögðin milli suðu svæðisins og umhverfis loftsins .
Tig suðuferli hentar best til að suðuþunnar plötur með þykkt minna en 3mm, og aflögun vinnuhlutans er verulega minni en gas suðu og handvirk boga suðu . The Ac Tig suðu með því að hreinsa áhrif á að fjarlægja oxíðfilmuna og ekki er krafist þess að torði hafi verið að ræða við residual og flæði eftir að hafa verið suðu . Sameiginlegt formið er hægt að óheft, suðu er vel mótað og yfirborðið er bjart .
Skolun suðusvæðisins með argon gasstreymi flýtir fyrir kælingu samskeytisins, bætir uppbyggingu og afköst samskeytisins og er hentugur fyrir alla stöðu suðu . þar sem ekkert flæði er krafist, kröfur um hreinsun fyrir suðu eru strangari en aðrar suðuaðferðir
Hentugustu aðferðaraðferðir við suðu ál málmblöndur eru AC Tig suðu og AC Pulse Tig suðu, fylgt eftir með DC Reverse Polarity Tig suðu . Almennt, þegar þú notar AC til að suða ál málmblöndur, er hægt að ná bestu samsetningunni með tilliti til núverandi burðargetu, ARC -stjórnunar og Arc hreinsunaráhrifa {{} Tig Welding notar AC aflgjafa .
Þegar DC jákvæða tenging er notuð (rafskaut tengt við neikvæðan stöng) er hiti myndaður á yfirborði vinnustykkisins og myndar djúpa skarpskyggni . fyrir rafskauta af ákveðinni stærð, er hægt að nota stærri suðustraum {. jafnvel þykka hlutar þurfa ekki fyrirhitun, og foreldrið sem er með það að gera það að verkum að það er ört við jákvætt {2 Stöng) Tig suðu er sjaldan notuð til að suða áli, þessi aðferð hefur kostina við grunn skarpskyggni, auðvelda boga stjórnun og góða bogahreinsun þegar stöðugt er soðið eða lagfært þunnt vegghitaskipti og svipaða íhluti með pípuþykkt sem er minna en 2 . 4 mm.
) afkastageta er verulega bætt . í álblöndu Tig suðu, wolfram rafskautið gegnir aðallega hlutverki þess að framkvæma straum, kveikja í boga og viðhalda eðlilegri bogabrennslu . algengt rafskautsefni {6.}}}}}}}}}}}}}}}}}
) Vinnustykki . Ferli breytur sjálfvirkrar Tig suðu innihalda einnig boga spennu (boga lengd), suðuhraða og vírfóðrunarhraða .
The process parameters are based on the material and thickness to be welded. First, the tungsten electrode diameter and shape, welding wire diameter, shielding gas and flow, nozzle aperture, welding current, arc voltage, and welding speed are determined. Then, the relevant parameters are adjusted according to the actual welding effect until they meet the use Kröfur .
Lykilatriðin til að velja ferli breytur álfelgur Tig suðu eru sem hér segir .
1) stútop og hlífðar gasflæðishraði . stútop á ál ál Tig er 5-22 mm; Rennslishraði hlífðar gas er yfirleitt 5-15 l/mín .
2) Tungsten rafskautslengd og fjarlægð frá stútnum að vinnustykkinu . wolfram rafskautalengd: Almennt 5-6 mm fyrir rass suðu og 7-8 mm fyrir flök suðu er almennt um 10mm .}} frá stútnum til vinnustykkisins er almennt um 10mm {{6}
3) Suðustraumur og suðuspenna tengjast þykkt plötunnar, liðsform, suðustöðu og tæknilegt stig suðu .
Þegar handvirkt tig suðu er notað er AC kraftur notaður . þegar suðuþykktin er minni en 6 mm álblöndu er hægt að ákvarða hámarks suðu strauminn samkvæmt rafskautsþvermál D samkvæmt formúlu I=(60-65) d . er boga voltage sem er mjög ákvarðað með því að ARC Lengd, og það er venjulega og það er venjulega ákvarðað, og það er venjulega og það er Til að gera boga lengd um það bil jöfn og wolfram rafskautþvermál .
4) Suðuhraði . Til að draga úr aflögun meðan á Tig suðu á ál ál, ætti að nota hraðari suðuhraða . í handvirkri tig suðu, aðlagar Wellder almennt suðuhraðann hvenær sem er í samræmi við stærð molten laugarinnar, formi molla laugarinnar og fusion beggja sides . Hraði er 8-12 m/h; Í sjálfvirkri tig suðu, eftir að ferlið er stillt, er suðuhraðinn yfirleitt óbreyttur við suðuferlið .
5) Þvermál vírs . almennt ákvörðuð af þykkt plötunnar og suðustrauminn, þvermál vírsins er í réttu hlutfalli við tvo .
1) orsakir svitahola . Hreinleiki argon gas er lítill eða það er raka eða loftleki í argon gasleiðslunni; Suðuvírinn eða gróp foreldraefnisins er ekki hreinsuð fyrir suðu eða mengast af óhreinindum, raka osfrv . eftir hreinsun; Suðu straumurinn og suðuhraði eru of stór eða of lítill; Bráðin laugarvörn er léleg, boga er óstöðug, boga er of langur, wolfram rafskautið nær of lengi osfrv .
Forvarnarráðstafanir: Vertu viss um að leiðsla argóngas, veldu að hreinsa suðuvírinn og suðu vandlega, soðið í tíma eftir hreinsun og koma í veg fyrir endurstillingu . Uppfærðu gasframboðsleiðsluna, veldu viðeigandi gasflæðishraða, stilltu lengd wllfram rafskautsins; Veldu rétt suðuferli breytur . Ef nauðsyn krefur er hægt að nota forhitunarferli og hægt er að setja upp vindhlíf á suðustaðnum til að koma í veg fyrir vindflæði á staðnum .
2) Orsakir sprungna . óviðeigandi val á samsetningu suðuvírs; Þegar magnesíuminnihald í suðu er minna en 3%, eða járn- og sílikon óhreinindi innihald er meiri en tilgreint gildi eykst sprungu tilhneigingin; Þegar bræðsluhitastig suðuvírsins er of hár mun það valda sprungum á fljótandi áhrifum á svæðinu sem hefur áhrif á hita; Óeðlileg burðarhönnun, of einbeitt suðu eða of háhiti á upphituðu svæðinu, sem leiðir til of mikils liðs aðhaldsálags; langur mikill búsetutími, ofhitnun samtakanna; boga gryfjur eru ekki fylltar og boga sprungur birtast .
Forvarnarráðstafanir: Samsetning valins suðuvírs ætti að passa við foreldrisefnið; Bættu við boga ræsisplötu eða notaðu núverandi dempunartæki til að fylla bogagryfjuna; Hannaðu suðubyggingu rétt, raðið suðu með sanngjörnum hætti, láttu suðu forðast streituþéttni eins mikið og mögulegt er og veldu viðeigandi suðu röð; Draga úr suðu straumnum eða auka suðuhraðann á viðeigandi hátt .
3) Orsakir ófullkominna skarpskyggni . Suðuhraðinn er of hraður, boga lengdin er of löng, bilið á milli suðu, gróphornsins og suðu straumsins er allt of lítill og barefli er of stór; Burrs á grópbrún vinnustykkisins og óhreinindin á neðri brúninni eru ekki fjarlægð áður en soðið er; hallahorn suðublyssins og suðuvírinn er rangur .
Fyrirbyggjandi ráðstafanir: Veldu rétt skarð, barefli, gróphorn og suðuferli breytur; styrkja hreinsun oxíðfilmu, flæðis, gjalls og olíubletti; bæta rekstrarhæfileika osfrv. .
4) Orsakir wolfram klemmda í suðu . Það stafar af upphafsbogar upphaf; Lögun wolfram rafskautsins endar og suðu straumurinn er ekki valinn með sanngjörnum hætti, sem veldur því að ábendingin féll af; Fyllingarvírinn snertir heita wolfram rafskautstoppinn og oxunargasið er notað rangt .
Fyrirbyggjandi ráðstafanir: Notaðu hátíðni háspennu boga upphaf; Notaðu hæfilegan wolfram rafskautslóð lögun samkvæmt völdum straumi; Draga úr suðustraumnum, auka wolfram rafskaut þvermál og stytta wolfram rafskautalengd; uppfæra óvirkan gas; Bæta rekstrarhæfileika, ekki láta fylliefnið hafa samband við wolfram rafskaut osfrv. .
5) Orsakir undirskurðar . Suðustraumurinn er of stór, bogaspennan er of mikil, blyssveiflan er misjöfn, fylliefnið er of lítið og suðuhraðinn er of hratt .
Fyrirbyggjandi ráðstafanir: Draga úr suðustraumnum og boga spennu, haltu kyndilsveiflu samræmdu og auka viðeigandi vírfóðrunarhraða eða draga úr suðuhraða .
3 Hefðbundið viðgerðarferli fyrir steypu
Almennt er hægt að gera við galla á ál álsteypu með argon boga suðuferli og viðgerðaráhrif AC Tig suðuaðferðar eru betri .
Þegar þú notar viðgerðar suðuferlið til að gera við steypugalla, auk almennra vinnubragða sem nefndar eru hér að ofan, svo sem að huga að því að þrífa suðuvírinn og hlutinn sem á að suða áður en hann er soðinn, velja hæfileg suðuefni og velja stutta boga og litla horn suðu vír sem er að taka upp að því að nota smæran sem er að vinna að því að gera það að verkum að það er margt sem er þess virði að læra af mismunandi galla, eins og að reyna að nota litlar straumar sem eru vel heppnuðir;
Málmasamsetning suðuvírsins sem notuð er við viðgerðar suðu er hærri en hjá foreldraefninu, svo að bæta við brenndu álfelginn meðan á viðgerðarferlinu stendur og halda suðusamsetningu í samræmi við foreldrefnið; Áður en viðgerð suðu steypu með sprungugöllum ætti að bora stöðvunarholur í báðum endum; Þegar suðu er soðið ætti að hita hlutinn sem á að soðna fyrst ., notaðu vinstri suðuaðferðina til að fylla vírinn, svo að auðvelda athugun á bráðnun suðu og fylltu síðan vírinn eftir að suðustöðu er bráðin til að mynda fullkomlega bleytt bráðnu laug;
Þegar gallastærðin er stór, til að bæta skilvirkni viðgerðar suðu, er hægt að beita mjög þunnu lag af yfirborðsvirku efni (Atig Activator í stuttu máli) á yfirborð suðustöðu áður en hefðbundin Tig suðu . meðan á suðu, þá breytist Activator, svo að suðuboginn eykst {{{{{}} þegar breytist, svo að Weld Penetration eykst {{{1 Framkvæmd AC Tig suðu á álblöndu, lag af SiO2 virkjara er beitt á suðuyfirborðið til að breyta skarpskyggni suðu, draga úr forhitunaraðferðinni og draga úr suðuerfiðleikum .
Niðurstaða
Ál-ál suðu og viðgerð suðu getur venjulega tekið upp þægilegan og lágmarkskostnaðar TIG og MiG argon boga suðuaðferðir . þegar nýir ál álfeldingarferlar eins og mikil orka geisla suðu og hrærslu suðu er notuð, vandamál eins og Allo og umhverfisvæn einkenni .
Þegar hefðbundnar viðgerðar suðuaðferðir eru notaðar til að gera við galla í steypu álfelgur, til að forðast suðugalla, ætti að huga að hreinsun fyrir suðu, val á hæfilegum suðuvírsfyllingum og réttum suðuferli.. AC TIG viðgerðar suðu er venjulega hentugur.}}}}
Þegar steypugallarnir eru sérstakir og aðstæður eru uppfylltar er hægt að nota sérstakar viðgerðar suðuaðferðir ásamt raunverulegum aðstæðum til að bæta viðgerðar suðu gæði ál ál steypu .