Sérstaða álpappírs veltingur
Við framleiðslu tvöfalds filmu er veltingur álpappírs skipt í þrjá ferla: gróft veltingur, millirullun og frágangur. Frá tæknilegu sjónarmiði er hægt að skipta því gróflega frá þykkt veltingur. Almenna aðferðin er að útgangsþykktin er meiri en Eða jafngild 0,05 mm er gróft veltingur, útgangsþykktin er á milli 0,013 og 0,05, miðju veltingur og ein fullunnin vara og tvöfalda valsið með útgangsþykkt minni en 0,013 mm eru að klára að rúlla. Einkenni gróft veltingur eru svipuð veltiseinkennum álplötu og ræmu. Þykktarstýringin veltur aðallega á veltikrafti og eftirspennu. Þykkt grófa veltisins er mjög lítil og veltingur einkenni þess eru allt aðrar en veltingur álplötu og ræmur. Það hefur álpappír veltingur. Sérstaða einkenna þess felur aðallega í sér eftirfarandi þætti:
(1) Álrönd velt. Til að gera álröndina þynnri er aðallega háð veltikraftinum, þannig að sjálfvirka þykktarstýringaraðferðin er stöðug veltingur sem aðalstýringaraðferð AGC. Jafnvel þó veltikrafturinn breytist er hægt að stilla rúllubilið hvenær sem er til að halda veltibilinu á ákveðnu gildi til að fá þykktina. Samræmdur diskur og ræmur. Þegar álpappír er veltur til miðlungs frágangs veltingur, vegna mjög þunnrar þykkt álpappírs, eykur veltikrafturinn við veltinguna auðveldara fyrir rúlluna að framleiða teygjanlegt aflögun en efnið sem er velt. Ekki er hægt að hunsa teygjanlegt fletjun valsins, teygjanlegt veltingur og fletning valsanna ákvarðar að veltikraftur í álpappír getur ekki lengur gegnt sama hlutverki og valsplötunni. Álpappírsrúlla er almennt rúllulaus veltingur við stöðugar þrýstingsskilyrði til að stilla þykkt álpappírsins Fer aðallega eftir stilltri spennu og veltihraða.
(2) Staflandi veltingur. Fyrir ofurþunna álpappír með þykkt minni en 0,012 mm (þykktin er tengd þvermál vinnurúllunnar), vegna teygjanlegrar fletingar á rúllunni, er mjög erfitt að nota einblöðunaraðferð, þannig að tvöfalda veltingaraðferðin er notuð, það er aðferðin við að bæta smurolíu á milli tveggja álpappírs og velta þeim síðan saman (einnig kölluð stafavalsun). Stafaveltingur getur ekki aðeins framleitt afar þunnar álpappírs sem ekki er hægt að framleiða með einni veltingu, heldur fækkar brotum og eykur framleiðni vinnuafls. Með því að nota þetta ferli er hægt að framleiða einhliða sléttar álpappírs sem eru 0,006 mm til 0,03 mm.
(3) Hraðaáhrif. Í því ferli að rúlla álpappír er fyrirbærið að þykkt þynnunnar þynnist með hækkun veltikerfisins kallað hraðaáhrif. Skýringin á hraðaáhrifakerfinu þarf enn ítarlegar rannsóknir. Ástæðurnar fyrir hraðaáhrifunum eru almennt taldar hafa eftirfarandi þrjá þætti:
1) Núningsástandið milli vinnurúllunnar og valsins breytist. Þegar veltihraði eykst eykst magn smurolíu sem kynnt er, þannig að smurningarástandið milli rúllunnar og valsins efnis breytist. Núningstuðullinn minnkar, olíufilmurinn þykknar og þykkt álpappírsins minnkar í samræmi við það.
2) Breytingar á sjálfu veltuverksmiðjunni. Í veltimyllum með sívala legur, þegar veltihraði eykst, munu veltihálsar fljóta í legunum, þannig að þær tvær veltur sem hafa samskipti hver við aðra undir álagi hreyfast hver í aðra.
3) Vinnsla mýkingar þegar efnið er vansköpuð með því að rúlla. Veltihraði háhraða álpappírsvalsmyllunnar er mjög mikill. Þegar veltihraði eykst eykst hitastig aflögunarsvæðisins. Samkvæmt útreikningum getur málmhiti á aflögunarsvæðinu hækkað í 200 ° C, sem jafngildir millihitunarglæðingu. Vinnsla mýking valsaðra efna.